軸承作為大家日常生活中經常見到的零件，其清洗工作直是維護保養(yǎng)得重中之重，軸承清洗原始的方法汽油+煤油。但因為煤油使用不安，而且，社會對安、環(huán)保、節(jié)能的呼聲越來越大，水基清洗的技術逐漸成熟，成本明顯降低，因此，越來越多的人更青睞于水基清洗。

清洗分為工間清洗和終成品清洗。

從材料到產品，產品到成品經過多道加工工序，期間需要很多工間清洗。工序不同，清洗的方法略有不同。產品結構、重量不同，使用的清洗設備也有差異，通常使用的是超聲波清洗和噴淋清洗。

現(xiàn)在主流的軸承清洗使用的是煤油，但隨著環(huán)保，健康，安等方面受到的重視，碳氫清洗劑被許多大的客戶所接受，也正在慢慢的推廣中。碳氫清洗劑相對于煤油，軸承用清洗劑的主要點為：

.清洗能力好。碳氫清洗劑與大多數(shù)防銹油，機加工油等油脂同為非性的石油餾分，碳氫清洗劑清洗這類礦物油果好。

二.沸點高。自然狀態(tài)下蒸發(fā)損失量小，對包裝和設備的密封要求不高。

三.干燥后無殘留。碳氫清洗劑是非常純凈的精制溶劑，干燥時可完揮發(fā)，沒有任何殘留。

四.無毒。碳氫清洗劑的吸入毒性，經口毒性和皮膚接觸毒性均為低毒，且不屬于致物質，安性高。

五.材料相容性好。碳氫清洗劑中不含水分和氯，硫腐蝕物，對各種金屬材料不會產生腐蝕和氧化。

六.黏度低，表面張力小。碳氫清洗劑的浸漬果較好，很容易浸漬到被洗工件的狹小縫隙中。清洗軸承時，不存在浸漬死角。

七.環(huán)保。而煤油不是用清洗劑，成分復雜，含有定的芳烴，硫，氯等對于機器有腐蝕，對于人健康有危害的物質。水基清洗劑對有機污物的清洗果較差，清洗后容易有活性劑殘留在軸承表面，不易干燥，防銹性能不好，所以在清洗軸承成品時般不采用水基清洗劑。

常規(guī)清洗方式包括超聲波清洗，噴淋清洗，漂洗等方式。